1С:ERP для производства: внедрение и управление производством

Это одна программа, в которой предприятие планирует, производит, закупает, продаёт и считает деньги. Вместо отдельных баз для бухгалтерии, склада и цеха — общие данные: заказ клиента сразу превращается в задание цеху и потребность в материалах, а выпуск — в себестоимость. ERP-система на предприятии нужна, когда таблицы и разрозненные программы перестают давать ответ «успеем ли и сколько это стоит».

Сроки по заказам считаются по реальной загрузке цехов, материалы закупаются по плану, а не «с запасом», себестоимость видна по каждому заказу, руководители получают данные без ручных сводов. Наши клиенты-заводы отмечают в отзывах быстрее планирование закупок, контроль расхода материалов и оперативную информацию для управленческих решений.

1С:Предприятие 8 — это платформа, на которой работают все программы 1С. «1С:ERP Управление предприятием 2» — конфигурация на этой платформе, самая полная по производству и планированию. Если вопрос про отличие от 1С:УПП (старой программы для производств) — в 1С:ERP другой производственный блок: ресурсные спецификации, этапы, диспетчирование, планирование, учёт по МСФО.

1С:КА подходит для небольшого производства: выпуск, простая себестоимость. 1С:ERP нужна, когда есть многопередельное производство, планирование загрузки, диспетчирование этапов, ремонты оборудования, давальческое сырьё и несколько площадок. Поможем выбрать на экспресс-обследовании — бесплатно.

Основа — ресурсная спецификация (из чего и как делать изделие) и маршрут. Заказ на производство создаётся под заказ клиента или на склад, а работа цехов ведётся этапами производства: у каждого этапа своё подразделение, сроки, материалы и выпуск. Для простого серийного выпуска есть производство без заказа. Пошаговый разбор — в статьях блога по 1С:ERP.

Цепочка такая: план продаж → план производства → план закупок. Система рассчитывает потребность в материалах и полуфабрикатах от плана (по сути MRP), строит график производства с учётом загрузки рабочих центров, а диспетчер видит отставания по этапам. Планировать можно и от заказа клиента, и на склад.

Давальческое сырьё принимается отдельно от собственных запасов, передаётся в производство по нормам, а заказчику формируется отчёт переработчика. Брак отражается в производстве как исправимый или неисправимый, с причинами; незавершённое производство видно на любую дату.

Плановая — по спецификациям, фактическая — по выпуску и по каждому заказу при закрытии месяца. Косвенные расходы распределяются по нормативам и базам, которые настраиваем под ваше производство. На «Опоре инжиниринг» после настройки выросла точность плановых калькуляций и базы распределения затрат.

1С:MES — решение для оперативного управления цехом: пооперационный учёт, сменно-суточные задания, загрузка оборудования. Она работает в паре с 1С:ERP, когда планировать нужно до операции и станка. Многим заводам хватает этапов и графика 1С:ERP — это выясняем на обследовании.

Зависит от числа рабочих мест, площадок и того, что уже сделано. По нашим проектам перевод группы из трёх заводов занял 4 месяца, доводка планирования и производства на действующей 1С:ERP — 6 месяцев. Стоимость лицензий — на странице программы, оценку работ даём после бесплатного экспресс-обследования.

Да: 1С:ERP Агропромышленный комплекс, Горнодобывающая промышленность 2, Энергетика, Управление птицеводческим предприятием, Управление строительной организацией и другие — на базе 1С:ERP Управление предприятием 2. Подберём типовую или отраслевую — см. отраслевые решения 1С.

Да, по всей России. 1С:ERP мы внедряли, например, на заводах в Ярославской и Воронежской областях; проект РОМЗ на 150 рабочих мест вели полностью удалённо. Обследование и запуск при необходимости — с выездом.